炼钢工艺对氢氧化钙的质量要求有哪些？

　　氢氧化钙不仅能应用在建筑、农业、环保等行业，还能应用在钢铁行业，而且氢氧化钙的质量和冶炼出来的钢材质量，因此在炼钢工业中，对于氢氧化钙的质量也有一定的要求，下面恒新小编就给大家介绍一下炼钢工艺对氢氧化钙的质量要求有哪些。

　　炼钢工艺对氢氧化钙的质量要求

　　1、氢氧化钙中硫含量的影响

　　氢氧化钙中硫含量的增加会减少生成的氧化钙含量，进而导致每吨钢铁原料的消耗增加，加快对炉衬的磨损，同时也会降低对钢水的脱硫效率，影响钢水的质量。氢氧化钙原本作为造渣剂使用就是为了去除钢水中的硫，如果氢氧化钙本身的硫含量就比较高，那么在钢水去硫过程中会适得其反，会导致对氢氧化钙的消耗增加，吹炼时间也增加，使得脱硫率、脱磷率下降，导致钢水质量变得更差。因此，需要减少氢氧化钙的硫含量，延长炉衬的使用寿命，提高钢水质量。

　　2、氢氧化钙灼减量的影响

　　氢氧化钙的灼减量也就是烧失量是指在一定的高温条件下，长时间灼烧后所失去的质量占原始样本质量的比例。氢氧化钙2.5%-3%的灼减量意味着氢氧化钙中剩余CO2的含量为2%左右，而氢氧化钙中剩余CO2含量反映了氢氧化钙在煅烧过程中的消耗情况，如果灼减量下降则能减少每吨钢液所消耗氢氧化钙的数量，降低冶炼费用。

　　3、氢氧化钙活性度的影响

　　氢氧化钙的活性度是指在熔渣中与其他物质的反应效率，一般用氢氧化钙在熔渣中的熔化速度来表示。不过氢氧化钙在熔渣中熔化速度测定是比较困难的，所以使用氢氧化钙在水中的反应速度来代替。氢氧化钙的活性度越高，它的化学反应速度就越快，脱硫、去磷的速度越快，更有利于在炼钢工艺中使用。

　　4、氢氧化钙杂质的影响

　　氢氧化钙中的杂质会导致微粒结晶粗大化，降低氢氧化钙的活性，阻挠二氧化碳气体的排出。更重要的是，氢氧化钙中的杂质的熔化化合物会与氢氧化钙产生反应，粘接在一起构成渣块，使得在氢氧化钙的使用量增加。

　　以上就是恒新小编对炼钢工艺对氢氧化钙的质量要求的全部介绍，氢氧化钙的质量好坏对炼钢的影响还是比较大的，因此尽量选用质量好的材料。衡阳恒新环保有限公司生产研发的有氢氧化钙、氧化钙等产品，如果您有相关需求，欢迎致电咨询。