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石灰煅烧结瘤问题是如何产生的?

添加时间:2020-08-08 点击量:

       煅烧是石灰生产中很关键的一道工序,煅烧的好坏对后续产品的质量影响很大。石灰窑是用来煅烧石灰的,在使用过程中不可避免会出现一些问题,其中常见的是炉窑的结瘤问题。那么,石灰煅烧中的结瘤问题是如何产生的?

石灰原料成分的影响

       石灰除了主要成分碳酸钙(CaCO3)外,还包含一些杂质,如碳酸镁(MgCO3)、Fe、Al、Si的氧化物。石灰中含有的MgCO3和铁、铝氧化物是很强的助熔剂,它们的存在,在煅烧过程极易与CaO反应生成易熔的XCaO·SiO2、XCaO·Fe2O3、XCaO·Al2O3和CaSO4等,这些化合物在煅烧区的高温下生成液态共熔体,会把石灰粘成大块并烧结成瘤块,部分会黏在窑壁上,形成结瘤事故。因此,基于石灰窑结瘤子的机理,先在煅烧前应选用SiO2、Fe2O3、Al2O3和MgCO3等杂质含量低的石灰为原料。

石灰原料粒度大小的影响

       石灰粒度大小对石灰的烧成率影响很大,粒度过大会延长物料停留时间,影响石灰窑的能力,相反,石灰粒度越小,它在窑内停留时间短。但是石灰粒度减小,也有一定限度,粒度过小,也会增加窑内阻力。气体分布变坏,破坏灰窑煅烧工况,形成偏烧、局部高温或生成“瘤块”,增加了燃料消耗量,降低石灰窑的生产能力和窑气CO2浓度。因而,石灰粒度应均匀,灰窑区域稳定,这样有利于石灰窑平稳运行和分解率的提高。

石灰质料含粉量高低的影响

       石灰质猜中含粉量的高低,也会构成石灰窑的结瘤。进入窑内的石灰质料含粉量越高,物料在窑内就越简单参加反响,熔化或粘结于窑壁上,简单导致窑瘤的构成;一般情况下,假如石灰质猜中的粉料越多,说明其间的杂质也就越多,如上所述,这些杂质也就越简单和CaO发生一系列的反响,生成各种低熔点的化合物,使石灰之间彼此粘结成块,然后构成了窑瘤。 

煅烧温度的影响

       煅烧温度没有操控好易构成结瘤。由于煅烧温度越高,窑内物猜中低熔点的物质也就越简单熔化成液相,使石灰之间彼此粘结成块,或粘结在窑壁上逐步构成挂壁窑瘤,并且温度越高,物猜中的各种成分之间就越简单发生反响,或与窑衬发生化学反响,生成低熔点物质,然后促进窑瘤的构成。

       因而,在煅烧中应根据杂质的含量合理操控煅烧温度,一般情况下,CaCO3含量高的石灰煅烧温度操控在约1300℃,CaCO3含量低的煅烧温度操控在1050~1150℃,MgCO3含量高的石灰煅烧温度操控在1050℃以下。当然,这样的温度操控也不是一成不变的,还要根据制品灰质量的情况适时进行调整。

煅烧带长短的影响

       窑内实际煅烧带的长短相同影响着窑内温度的高低,当煅烧带下移时,会构成顶温低、灰温高,卸出的灰带有火,CO2浓度低,石灰生烧率高;煅烧带上移,会构成顶温高,灰温高,CO2浓度高,石灰生烧率高;煅烧带拉长,会构成灰温、顶温均高,火力不会集,温度涣散,石灰生烧;煅烧带缩短,会构成顶温、灰温太低,CO2浓度太低,石灰生烧。假如发生上述情况,一味地提高窑温,会导致石灰过烧,终究构成窑瘤。

配焦巨细的影响

       燃料的配量是影响石灰煅烧分解的关键。配比低了温度达不到要求,煅烧不充分,石灰带生烧严峻;反之,焦比高则燃料耗量添加,相应加大了供燃料焚烧用的空气量,同时添加了带入的氮气,易使取灰和出气温度高、灰生烧、严峻时呈现取灰带火、结瘤、给风量较大等现象。

       此外,煅烧使用焦炭要严格操控粒度,一般要求20~60mm,且要求在窑内分布均匀,防止会集焚烧发生局部高温,即石灰窑偏烧结瘤子。

其它要素的影响

       送风量巨细、生产操作等要素也会导致结瘤。在生产操作的过程中,操作工人应进行专业培训,确保技能水平,在操作中严格操控各项技能条件,如顶温、灰温不宜过高,石灰层不宜过高或过低;定时进料和出灰,确保料层的高度和煅烧带的方位及温度,尽量避免结瘤问题的发生。

 

 


标签: 石灰

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