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氢氧化钙工艺流程

添加时间:2020-08-31 点击量:

       氢氧化钙选用石膏湿法脱硫工艺经济益明显,处理后的烟气含尘量大大减少。氢氧化钙基础工艺流程如下:

       锅炉烟气经电除尘器除尘后,经过增压风机、GGH(可选)降温后进入吸收塔。在吸收塔内烟气向动且被向下活动的循环浆液以逆流方式洗刷。循环浆液则经过喷浆层内设置的喷嘴喷射到吸收塔中,以便脱除SO2、SO3、HCL和HF,与此一起在“强制氧化工艺”的处理下反应的副产物被导入的空气氧化为石膏(CaSO4?2H2O),并消耗作为吸收剂的氢氧化钙。循环浆液经过浆液循环泵向上输送到喷淋层中,经过喷嘴进行雾化,可使气体和液体得以充沛接触。每个泵一般与其各自的喷淋层相连接,即一般选用单元制。

       在吸收塔中,氢氧化钙与二氧化硫反应生成石膏,这部分石膏浆液经过石膏浆液泵排出,进入石膏脱水系统。脱水系统主要包括石膏水力旋流器(作为脱水设备)、浆液分配器和真空皮带脱水机。

       经过净化处理的烟气流经两除雾器除雾,在此处将清洁烟气中所带着的浆液雾滴去除。一起按定程序不时地用工艺水对除雾器进行冲刷。进行除雾器冲刷有两个目的,是避免除雾器阻塞,二是冲刷水一起作为补充水,安稳吸收塔液位。

       在吸收塔出口,烟气般被冷却到46~55℃左右,且为水蒸气所饱满。经过烟气再热器将烟气加热到80℃以上,以行进烟气的抬升高度和涣散才能,洁净的烟气经过烟道进入烟囱排向大气。

 

 

 


标签: 氢氧化钙

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